高精度光学玻璃模具冲压机 GMP 系列
主要规格
光学玻璃模具模压机（模具固定）
- 能够提供小口径到大口径（最大直径 150mm）的需求
- 提供石英玻璃成型的高温成型机。
- 可使用自动上下料（选配）对玻璃材料和成型零部件执行自动化作业。
| 主要规格 | GMP-311V | GMP-315V |
|---|---|---|
| 模具最大直径 (mm) |
φ 65 - φ 110 （直径 150mm/选配） |
φ65 － φ110 |
| 成型工艺方法 | 模具固定式（1个成型室内完成加热、模压和冷却） | |
| 成型室工位数（冲压轴数） | 1 个（最多 2 个/选配） | （上下轴各 1 个） |
| 加热方法 | 红外线 | |
| 最高加热温度 (℃) |
800 | 800 |
| 最大冲压力 (kN) |
30 （40/选配） |
30 （40/选配） |
| 冲压动力 | AC 伺服马达 |
|
| 冲压力检测器 | 负荷传感器 | |
| 模具定位方法 | 编码器 | |
| 徐冷・急冷方法 | 通过氮气进行强制空冷 | |
| 极限真空 (Pa)/真空成型 | 低于0.6 | 低于0.6 |
| 自动化应对 | 选配 | - |
| 备注 | 大直径透镜 一模多穴对应 |
大直径透镜 一模多穴对应 |
模具移动式成型装置
- 通过红外线加热管进行急速加热
- 模具与成型透镜易于控制和维护
- 通过自动上下料实现自动化
| 主要规格 | GMP-54-7S | GMP-310V-3R |
|---|---|---|
| 模具直径 (mm) |
φ15 - φ 40 | φ 100 |
| 成型工艺方法 | 模具传输系统（在加热、冲压、逐级冷却和急剧冷却各区域之间传输） | 模具传输系统（在加热、冲压和冷却各区域之间传输） |
| 总工位数 | 7 个工位 | 3 个工位 |
| 加热方法/加热方法 | 2 个工位/红外线 | 1 个工位/红外线 |
| 最高加热温度 (°C) |
800 | 800 |
| 冲压工位数量/保温方法 | 2 个工位/通过储热板加热 | 1 个工位 |
| 最大冲压力 (kN) |
5 | 30 |
| 冲压动力 | 交流伺服马达 | 交流伺服马达 |
| 冲压力检测器 | 负荷传感器 | |
| 模具定位方法 | 编码器或模具接触 | |
| 逐级冷却工位数量/冷却方法 | 2个工作/通过保温板加热 | - |
| 急剧冷却工位数量/冷却方法 | 1 个冷却工位/间接水冷却 | 1个工位/间接水冷或者通过氮气强制空冷 |
| 真空成型 | 不支持 | 支持 |
| 自动装载 | 选配 | - |
| 备注 | 用于成型中小直径透镜的批量生产 | 用于成型中大直径透镜的批量生产 |